Separácia a čistenie prvkov vzácnych zemín

Od 50. rokov 20. storočia Číňaniavzácnych zemínVedci a technici vykonali rozsiahly výskum a vývoj metódy extrakcie rozpúšťadlom na separáciuvzácnych zemínprvky a dosiahli mnoho vedeckých výskumných výsledkov, ktoré sa široko využívajú v priemyselnej výrobe vzácnych zemín. V roku 1970 sa N263 úspešne použil v priemysle na extrakciu a separáciuoxid ytrias čistotou 99,99 %, nahrádzajúc metódu iónovej výmeny na separáciuoxid ytriaNáklady boli menej ako desatina nákladov na metódu iónovej výmeny; V roku 1970 sa na výrobu svetla použila extrakcia P204 namiesto klasickej metódy rekryštalizácie.oxidy vzácnych zemínExtrakciaoxid lantanitýpoužitím metyldimetylheptylesteru (P350) namiesto klasickej metódy frakčnej kryštalizácie; V 70. rokoch 20. storočia bol vyvinutý proces extrakcie a separácie amoniaku P507vzácnych zemínprvky a extrakciaytriums kyselinou nafténovou sa prvýkrát použila v Čínevzácnych zemínhydrometalurgický priemysel; Rýchly rozvoj ťažobnej technológie v Čínevzácnych zemínPriemysel je neoddeliteľne zapojený do tvrdej práce Yuan Chengye a ďalších súdruhov zo Šanghajského inštitútu organickej chémie Čínskej akadémie vied. Rôzne extrakčné činidlá (ako napríklad P204, P350, P507 atď.), ktoré úspešne skúmali, sa v priemysle široko používajú. Teória kaskádovej extrakcie, ktorú navrhol a propagoval profesor Xu Guangxian z Pekinskej univerzity v 70. rokoch 20. storočia, zohrala vedúcu úlohu v čínskej extrakčnej a separačnej technológii. Súčasne bol navrhnutý a široko uplatňovaný separačný proces optimalizovaný pomocou teórie kaskádovej extrakcie.vzácnych zemínťažobný a separačný priemysel.

Za posledných 40 rokov Čína dosiahla mnoho pozoruhodných úspechov v oblastivzácnych zemínseparácia a čistenie.

V 60. rokoch 20. storočia Pekinský výskumný ústav neželezných kovov úspešne študoval metódu redukcie alkality zinkového prášku na výrobu vysoko čistého...oxid európia, čo bolo prvýkrát v Číne, kedy sa vyrobili produkty s vyššou ako 99,99 %. Táto metóda sa stále používa v rôznychvzácne zeminyv celej krajine používanej továrňou; Šanghajský chemický závod Yuelong, Fudanská univerzita a Pekinský všeobecný inštitút neželezných kovov spolupracovali na prvom použití extrakčného iónomeničového procesu na obohatenie N263 o P204 a extrakciu a čistenie s cieľom dosiahnuť čistotu 99,95 %.oxid ytriaV roku 1970 sa P204 použil na obohatenie N263 a získanieoxid ytrias čistotou viac ako 99,99 % prostredníctvom sekundárnej extrakcie a čistenia.

V rokoch 1967 až 1968 experimentálny závod továrne Jiangxi 801 a Pekinský výskumný ústav neželezných kovov spolupracovali na úspešnom štúdiu procesu použitia extrakčnej skupiny P204 – extrakcie N263 na extrakciu oxidu ytria. V decembri 1968 bol vytvorený 3-tonový ročný závod...oxid ytriabola postavená výrobná dielňa s čistotou 99 %oxid ytria.

V roku 1972 štyri spoločnosti, vrátane Výskumného ústavu neželezných kovov v Pekingu, továrne Jiangxi 806, Výskumného ústavu neželezných kovov v Jiangxi a Dizajnového ústavu neželezných kovov v Changsha, vytvorili výskumný tím. Po dvoch rokoch spoločných výskumných experimentov v Pekinskom výskumnom ústave neželezných kovov bol proces extrakcie...oxid ytriaÚspešne sa študovalo použitie kyseliny nafténovej ako extrakčného činidla a zmesného alkoholu ako riedidla.

V roku 1974 Inštitút aplikovanej chémie v Čchang-čune prvýkrát zistil, že pri separáciivzácnych zemínprvky s použitím extrakcie kyselinou nafténovou,ytriumnachádzal sa predlantán, čo z neho robí najmenej ľahko extrahovateľný prvok spomedzi prvkov vzácnych zemín. Preto je potrebné vyvinúť technológiu na jeho separáciuoxid ytriaBolo navrhnuté použitie extrakcie kyseliny nafténovej zo systému kyseliny dusičnej. Zároveň Pekinský výskumný ústav neželezných kovov vykonal výskum separácieoxid ytriazo systémov kyseliny chlorovodíkovej s použitím kyseliny nafténovej a rozšírené experimenty sa uskutočnili v roku 1975 v závodoch Nanchang 603 a Jiujiang 806 s použitím zmesi Longnanoxid vzácnych zemínako surovina. V roku 1974 chemický závod Shanghai Yuelong, Fudanská univerzita a Pekinský výskumný ústav neželezných kovov spolupracovali na štúdiu separácieoxid ytriae z monazitu Zmiešanývzácnych zemínhnedejytriumkolumbiová ruda využíva ťažkúvzácnych zemínextrahované a zoskupené podľa P204 ako suroviny aoxid ytriae sa oddeľuje extrakciou kyseliny nafténovej. Súťaž priateľstva sa konala na troch frontoch, kde si všetci vymieňali informácie, učili sa od svojich silných a slabých stránok a nakoniec úspešne študovali proces extrakcie a separácie kyseliny nafténovej s 99,99 %oxid ytriae s čínskymi charakteristikami.

V rokoch 1974 až 1975 spolupracovala továreň Nanchang 603 s Inštitútom aplikovanej chémie v Changchune, Pekinským všeobecným inštitútom neželezných kovov, Inštitútom neželeznej metalurgie v Jiangxi a ďalšími jednotkami na úspešnom štúdiu tretej generácie.oxid ytriaextrakčný proces – jednostupňová extrakcia kyseliny nafténovej a extrakcia s vysokou čistotouoxid ytriae. Proces bol uvedený do prevádzky v roku 1976.

Na prvom národnomVzácna zemNa konferencii o extrakcii, ktorá sa konala v roku 1976 v Baotou, pán Xu Guangxian navrhol teóriu kaskádovej extrakcie. V roku 1977 sa konalo „Národné sympózium oVzácna zem„Teória a prax extrakčnej kaskády“ sa konala v chemickom závode Shanghai Yuelong a poskytla systematický a komplexný úvod do tejto teórie. Následne sa teória kaskádovej extrakcie široko uplatnila vo výskume a výrobe, extrakcii, separácii a čistení vzácnych zemín.

V roku 1976 Pekinský výskumný ústav neželezných kovov použil rudu z Baotou zmiešanú svzácnych zemínextrahovaťcérz obohateného materiálu. Na oddelenie bola použitá extrakčná metóda N263lantán prazeodým neodýmTri produkty boli oddelené jednou extrakciou a čistotaoxid lantanitý, oxid prazeodýmuaoxid neodýmubolo okolo 90 %.

Od roku 1979 do roku 1983, BaotouVzácna zemVýskumný ústav a Pekinský výskumný ústav neželezných kovov vyvinuli systém kyseliny chlorovodíkovej P507vzácnych zemínproces extrakčnej separácie s použitím rudy vzácnych zemín z Baotou ako suroviny na získanie šiestich jednotlivých materiálovvzácnych zemínprodukty (čistota 99 % až 99,95 %)lantán, cér, prazeodým, neodým, samáriumagadolínium, ako ajeurópiumaterbiumobohatené produkty. Proces bol krátky, kontinuálny a čistota produktu bola vysoká.

Začiatkom 80. rokov 20. storočia spolupracoval Pekinský výskumný ústav neželezných kovov s hutou neželezných kovov Jiujiang, Inštitútom aplikovanej chémie Changchun a továrňou Jiangxi 603 na realizácii národného výskumu „Šiesteho päťročného plánu“ a úspešne vyvinul procesnú technológiu na úplné oddelenie jednotlivých kovov.vzácnych zemínprvky z Longnanu zmiešanévzácnych zemíns použitím systému kyseliny chlorovodíkovej P507.

V roku 1983 huta na neželezné kovy v Jiujiangu prijala procesnú technológiu „systému kyseliny nafténovej a chlorovodíkovej“ Výskumného ústavu neželezných kovov v Pekingu na výrobu fluorescenčnej ocele.oxid ytriaz Longnanskej zmesi vzácnych zemín“ na výrobu fluorescenčnej triedyoxid ytria, čím sa znižujú náklady naoxid ytriaa uspokojenie dopytu pooxid ytriapre farebnú televíziu v Číne.

V roku 1984 Pekinský všeobecný inštitút neželezných kovov úspešne študoval separáciu vysoko čistýchoxid terbias použitím extrakčnej živice P507 s použitímterbiumobohatených látok ako surovín v Číne.

V roku 1985 Pekinský výskumný ústav neželezných kovov previedol fluorescenčnú triedu na separáciu extrakciou kyseliny nafténovejoxid ytriaprocesnú technológiu bývalej Nemeckej demokratickej republike za 1,71 milióna švajčiarskych frankov, čo bol prvývzácnych zemíntechnológia separačného procesu vyvážaná Čínou.

V rokoch 1984 až 1986 Pekinská univerzita dokončila priemyselné experimenty zamerané na extrakciu a separáciu La/CePr/Nd a La/Ce/Pr v systéme P507-HCl na Tretej...Vzácna zemZávod Baosteel. Viac ako 98%oxid prazeodýmu99,5 %oxid lantanitý, viac ako 85 %oxid cérua 99 %oxid neodýmuboli získané. V roku 1986 chemický závod Shanghai Yuelong aplikoval teóriu optimalizačného návrhu trojvýstupového extrakčného procesu, teoretický úspech teórie kaskádovej extrakcie Pekinskej univerzity, na vykonanie trojvýstupového priemyselného experimentu v novovybudovanom procese separácie ľahkých vzácnych zemín systému P507-HCl. Rozsah priemyselného experimentu priamo rozšíril návrh teórie kaskádovej extrakcie na 100 ton, čím sa výrazne skrátil cyklus aplikácie nového procesu do výroby.

V rokoch 1986 až 1989 vyvinuli Výskumný ústav vzácnych zemín Baotou, továreň Jiangxi 603 a Výskumný ústav neželezných kovov v Pekingu extrakčný proces s viacerými výstupmi systému P507-HCl, ktorý umožňuje súčasnú výrobu 3 až 5 produktov vzácnych zemín prostredníctvom jednej frakčnej extrakcie. Proces je krátky, nákladovo efektívny a flexibilný.

V rokoch 1990 až 1995, Pekinský výskumný ústav neželezných kovov a BaotouVzácna zemVýskumný ústav spolupracoval na realizácii národného vedecko-technologického výskumného projektu „Ôsma päťročná línia“ s názvom „Výskum vysoko čistých jednozložkových látok“Vzácna zem„Technológia extrakcie“. Šestnásť jednolôžkovýchoxid vzácnych zemínProdukty s čistotou vyššou ako 99,999 % až 99,9999 % boli pripravené extrakčnou metódou, metódou extrakčnej chromatografie, redoxnou metódou a metódou katiónovej výmennej vláknovej chromatografie. Tento proces dosiahol medzinárodnú pokročilú úroveň a získal národné ocenenie za významný úspech „Ôsmy päťročný plán“.

V roku 2000 Pekinský výskumný ústav neželezných kovov úspešne vyvinul metódu elektrolytickej redukcie alkality na prípravu vysoko čistých kovovoxid európiaVďaka zabráneniu znečistenia produktu zinkovým práškom je možné týmto procesom extrahovaťoxid európias čistotou 5N-6N naraz. V roku 2001 bola ročná výrobná linka s kapacitou 18 ton vysoko čistéhooxid európiabol postavený v GansuVzácna zemSpoločnosť a uvedená do prevádzky v tom istom roku.

Stručne povedané, Čínavzácnych zemínTechnológiu separácie a čistenia možno považovať za poprednú na svete, ako napríklad extrakciu kyseliny nafténovej a separáciuoxid ytriaväčšia ako 5N, extrakčná metóda P507 na prípravuoxid lantanitýväčšia ako 5N, metóda elektrolytickej redukcie alebo metóda alkality na prípravuoxid európiaväčšie ako 5N atď. Úroveň automatizácie riadenia v separačnom a čistiacom priemysle je však relatívne nízka a niektoré podniky majú nízku stabilitu kvality a konzistenciu vysokej čistoty.vzácnych zemínprodukty. Preto je potrebné ďalej zlepšovať úroveň vybavenia podnikov.


Čas uverejnenia: 2. novembra 2023