Zirconia Nanopowder: Nový materiál pre mobilný telefón „Za“ 5G

Zdroj: Veda a technológia Denne: Tradičný výrobný proces prášku zirkónia bude produkovať veľké množstvo odpadu, najmä veľké množstvo nízko koncentrátových alkalických odpadových vôd, ktoré je ťažké liečiť, čo spôsobuje vážne znečistenie životného prostredia. Vysokoenergetické mletie guľôčok je technológia prípravy materiálov úspory a efektívna, ktorá môže zlepšiť kompaktnosť a dispergovateľnosť zirkónnej keramiky a má dobrú vyhliadku na priemyselné aplikácie. S príchodom technológie 5G, inteligentné telefóny ticho menia svoje vlastné „vybavenie“. 5G komunikácia používa spektrum nad 3 Gigahertz (GHz) a jeho vlnová dĺžka milimetra vlny je veľmi krátka. Ak mobilný telefón 5G používa kovovú spätnú dosku, bude vážne zasahovať do signálu alebo chrániť signál. Preto sa keramické materiály s charakteristikami žiadneho tienenia signálu, vysokej tvrdosti, silného vnímania a vynikajúceho tepelného výkonu v blízkosti kovových materiálov sa postupne stali dôležitou voľbou pre spoločnosti mobilných telefónov, aby vstúpili do ERA 5G. Bao Jinxiao, profesor na univerzite v oblasti vedy a techniky v Mongolsku, povedal novinárom, že ako dôležitý anorganický nekovový materiál sa nové keramické materiály stali najlepšou voľbou pre materiály pre zadné dosky smartfónov. V 5G ERA musí byť naliehavá backboard mobilných telefónov. Wang Sikai, generálny riaditeľ spoločnosti Inner Mongolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (ďalej len označovaný ako Jingtao Zirconium Industry), povedal reportérovi, že podľa údajov zverejnených spoločnosťou CounterPoin Technológia výskumu a prípravy a prípravy tiež priťahovala veľkú pozornosť. Keďže nový keramický materiál s extrémne vysokým technickým obsahom, zirkónia keramický materiál môže byť kompetentný pre tvrdé pracovné prostredie, na ktoré nie sú kompetentné kovové materiály, polymérne materiály a väčšina ostatných keramických materiálov. Ako štrukturálne časti, zirkónové keramické výrobky sa uplatňovali v mnohých odvetviach, ako sú Energy, Aerospace, Machinery, Automile, Lekárske ošetrenie atď. A globálna ročná spotreba je viac ako 80 000 ton. S príchodom 5G ERA majú keramické zariadenia väčšie technologické výhody pri výrobe mobilných telefónov a zirkónia keramemiky majú širší vývojový prospekt. „Výkon zirkónnej keramiky priamo závisí od výkonu práškov, takže vývoj technológie kontrolovateľnej prípravy vysoko výkonných práškov sa stal najdôležitejším spojením pri príprave zirkónnej keramiky a rozvoja vysokovýkonných zirkónových keramických zariadení.“ Wang Sikai uviedol úprimne. Zelenú vysokoenergetickú metódu mletia guľôčok je veľmi vyhľadávaný odborníkmi. Domáca výroba zirkónnej nano-práškovej hmoty väčšinou prijíma mokrý chemický proces a oxid vzácnym zemným zemným zemným sa používa na výrobu zirkónskych nano-práškových. Ak sa nebude správne zaobchádzať, spôsobí to vážne znečistenie a poškodenie ekologického prostredia. „Podľa prieskumu trvá asi 50 ton vody na výrobu jednej tony zirkónskeho keramického prášku stabilizovaného YTTRia, ktorý bude produkovať veľké množstvo odpadovej vody, a zotavenie a spracovanie odpadových vôd výrazne zvýši výrobné náklady.“ Wang Sikai. So zlepšením čínskeho zákona o ochrane životného prostredia čelia podniky, ktoré pripravujú zirkónový nano-prádlo mokrou chemickou metódou, čelia bezprecedentným ťažkostiam. Preto existuje naliehavá potreba vyvinúť zelenú a nízkonákladovú prípravnú technológiu zirkónia nano-pútnica. „Na základe tohto zázemia sa stala výskumným hotspotom na prípravu nano-práškového zirkónie čistejším a nižším procesom výroby spotreby energie, medzi ktorými je vedecká a technologická kruhy najvyhľadávanejšou metódou flegtácie s vysokou energiou guľôčok. Vysokoenergetické mletie guľôčok sa vzťahuje na použitie mechanickej energie na vyvolanie chemických reakcií alebo na vyvolanie zmien v štruktúre a vlastnostiach materiálov, aby sa pripravili nové materiály. Ako novú technológiu môže samozrejme znížiť reakčnú aktivačnú energiu, vylepšiť veľkosť zŕn, výrazne zlepšiť distribučnú rovnomernosť práškových častíc, zvýšiť kombináciu rozhrania medzi substrátmi, podporovať difúziu tuhých iónov a vyvolať nízko teplotné chemické reakcie, čím sa zlepší kompaktnosť a disperibilita materiálov. Je to technológia prípravy materiálov na úsporu energie a efektívna technológia prípravy materiálov s dobrými vyhliadkami na priemyselné aplikácie. MECHANIMENT MECHANIZOVÝCH MECHANIZOVÝCH SAMPROVATEĽOV vytvára farebnú keramiku. Na medzinárodnom trhu vstúpili do fázy priemyselného rozvoja materiály zirkónia nano-práškovo. Wang Sikai povedal novinárom: „V rozvinutých krajinách a regiónoch, ako sú Spojené štáty americké, západná Európa a Japonsko, výrobná stupnica nano-práškovej zirkónie je veľká a špecifikácie výrobkov sú relatívne úplné. rastie rok po roku, takže je stále naliehavé rozvíjať proces výroby nových nanometrov zirkónia v posledných dvoch rokoch, niektoré domáce výskumné inštitúty a podniky začali tiež vyrábať zirkónia nano-práva, ale väčšina z nich je v rámci projektu „Zaručené. Nanopewder zirkónia, ktorý bol implementovaný v priemysle zirkónov, bol pripravený pomocou vysokoenergetickej metódy reakcie mletia guľôčkového mletia. “Voda sa používa ako mletie na brúsenie a vylepšovanie častíc, takže sa dá získať neaglomerovaný prášok z zrna s veľkosťou 100 nanometrov, ktorý nemá žiadne znečistenie, nízke náklady a dobrú stabilitu šarží.“ BAO XIN povedala. Prijatá syntéza v pevnej fáze a kompozitná metóda na sfarbenie bez zavedenia ďalších kovových iónov prostredníctvom optimalizácie procesu. Keramika zirkónia pripravená týmto spôsobom má nielen vysokú farbu a dobrú zmáčku, ale tiež neovplyvňuje pôvodné mechanické vlastnosti zirkónovej keramiky, ktorá má „pôvodnú veľkosť čarovných častíc. Vysoká spekaná aktivita, nízka teplota spekania atď. V porovnaní s tradičným výrobným procesom sa komplexná spotreba energie výrazne zníži. Účinnosť produkcie a výnos keramiky sa výrazne zlepší. Pokročilé keramické zariadenia pripravené touto metódou majú vynikajúce vlastnosti, ako sú vysoká pevnosť, vysoká húževnatosť a vysoká tvrdosť. "Povedal Wang Sikai."